產品名稱:德國INA直線導軌 INA進口軸承 東莞凌納供應 精密機床滑塊 KWSE45HL-G1-V1

產品參數

  • 產品型號: KWSE45HL-G1-V1
  • 產品類型:INA滑塊
  • 應用行業:自動化機械、電子、印刷機械、精密測試儀、食品機械、噴涂設備、數控機床、包裝機械等領域

詳細描述

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INA滑塊 KWSE45HL-G1-V1的加工滑塊內部裝有四件裝模高度調整裝置,裝模高度調整裝置也是壓力傳導部件,四件裝模高度調整裝置安裝高度的一致性由滑塊的加工精度決定?;瑝K的裝配滑塊裝配后位于四角的八個滑板面相對于滑塊底面的垂直度必須在0.08mm的允差以內。其內部安裝的運動部件要求運轉靈活、平穩、無雜音且傳動齒輪箱內齒輪的接觸率要達到齒長、齒高60%以上。安裝完成后滑塊的調節速度要達到48mm/min,同時對滑塊內部應進行徹底清理,以保證滑塊內部的清潔。裝模高度調整裝置裝模高度調整裝置連接在上梁傳動部件與滑塊之間,用于調整設備適應裝載模具的高度。螺桿、螺套的螺紋加工精度要保證四組的軸向間隙的一致性。裝配完成后要保證部件的調節量為600mm,蝸輪端面與壓蓋之間的間隙,螺套與螺桿的軸向間隙、缸體與柱塞形成的油腔高度都要保證四件的一致性,相互之間的差值在0.05、0.10mm以內。移動工作臺移動工作臺是壓力機的工作部件,是下模的承載部件。移動工作臺本體焊接完成之后要進行退火及噴丸處理,加工后兩件移動工作臺的高度互差要保證在0.1mm以內,每件上、下面的平行度要保證在0.1mm以內,上、下平面的平面度要保證在0.08mm以內。為保證模具的有效作需保證墊板、托板尺寸、形位公差滿足設計要求。
滑塊設計注意事項
1INA滑塊 KWSE45HL-G1-V1垂直運動行程一般不得大于滑塊厚度的一半?
2 為確?;瑝K活動可靠?滑塊頂部應布置適當數量的浮升銷或彈簧?
3 當滑塊以共享形式加工時?應將兩滑塊繞模板中心旋轉180度進行加工?此時設計人員不需將像素旋轉?調整工作由加工部門自行處理?
4.當模板中間有小滑塊時?若滑塊斜度小于或等于15度?導滑槽可直接在模板上割出?若滑塊斜度大于15度?模板上的導槽最好改為入塊形式。
滑塊,實際上直線導軌最大的特點應該就是,其可以比較快速的進行運動,而且基本都是進行直線的運動,但是這些功能的實現基本都是靠滑塊,所以滑塊在直線導軌上的作用是非常大的,也是必不可少的部件之一,如果直線導軌中沒有安裝滑塊的話,那么其整個運動的軌跡應該就是曲線形的了,而且這種情況在機械和設備的使用上也是不方便的,因為很多機械設備都要求是直線的運動,這樣才能精準的將運動制.
固定的元件,固定元件在直線導軌上主要的作用就是提供運動的方向,其主要的制造材料是粹硬鋼,但是在正是的安裝到直線導軌上之前,是需要進行反復的摩擦處理,而且對于摩擦的精度要求是非常高的,在直線導軌上,還需要留有溝槽來讓元件移動,所以其整個的橫截面在形狀上還是比較復雜的,但是對于溝槽具體的形狀是沒有任何要求的,其數量必須是統一的。直線導軌最主要的作用應該就是支承和引導兩點,在直線導軌上都需要承載不同的運動部件,其實就是我們常說的承載物,在整個運動的過程中,因為承載物會直接的對直線導軌造成較大的摩擦,但是采用了滾珠的設計之后,兩者之間所存在的摩擦相應就會降低,因為直線導軌基本都是和精度要求較高的設備相互配套施工,今天小編給大家介紹下直線導軌不同部位的不同作用。

滑塊  KWSE45HL-G1-V1

 
六排直線循環球軸承及導軌組件用的滑塊
   
滑塊 KWSE45, 六排直線循環球軸承及導軌組件用的滑塊
壓縮載荷拉伸載荷對所有軸的力矩全部密封脂潤滑油潤滑
滑塊 KWSE45, 六排直線循環球軸承及導軌組件用的滑塊
滑塊 KWSE45, 六排直線循環球軸承及導軌組件用的滑塊
潤滑接頭位于滑塊端蓋端面
滑塊 KWSE45, 六排直線循環球軸承及導軌組件用的滑塊
潤滑連接在上面
滑塊 KWSE45, 六排直線循環球軸承及導軌組件用的滑塊
載荷方向
 
 
H 60  mm 
   
B 120  mm 
   
L 136,7  mm 
  用于密封潤滑孔 N2 的最小覆蓋長度
 
1)
  定位面
2)
  標記
A1 37,5  mm 
   
A2 10  mm 
   
A3 8,5  mm 
   
aL max 94  mm 
  a L 和 a R 取決于導軌的長度 l max
aL min 20  mm 
  a L 和 a R 取決于導軌的長度 l max
aR max 94  mm 
  a L 和 a R 取決于導軌的長度 l max
aR min 20  mm 
  a L 和 a R 取決于導軌的長度 l max
b 45  mm 
  公差: -0,005 / -0,03
G2 M12
  根據 DIN ISO 4762-12.9的螺釘

最大鎖緊力矩 [MA](Nm):
M6 = 10
M8 = 24
M10 = 41
M12 = 83
M14 = 140
M16 = 220
M20 = 470
H1 8,6  mm 
   
H4 17,7  mm 
   
H5 9  mm 
   
h 37,2  mm 
   
h1 19,2  mm 
   
JB 100  mm 
   
JL 80  mm 
   
JL5 15,65  mm 
  周圍結構上潤滑孔的位置。
JLZ 60  mm 
   
jL 105  mm 
   
K1 M12
  根據 DIN ISO 4762-12.9的螺釘

最大鎖緊力矩 [MA](Nm):
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340
K3 M10
  根據 DIN ISO 4762-12.9的螺釘

最大鎖緊力矩 [MA](Nm):
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340
K6 M10
  根據 DIN ISO 7984-8.8的螺釘

最大鎖緊力矩 [MA](Nm):
M5 = 5,8
M6 = 10
M8 = 24
M10 = 48
M12 = 83
M14 = 130
L1 102,3  mm 
   
lmax 2940  mm 
  單根導軌的最大長度;更長的導軌可以分成幾段供貨,并且相應地標注。
根據合同約定,單根導軌最大長度可達到6米。
N2 6  mm 
  周邊結構潤滑孔的最大直徑。
O 7x1,5  mm 
  DIN 3771
T5 15  mm 
   
T6 15  mm 
  對于從上面安裝:
最大的中間螺紋孔的螺紋深度
T6 + 3 mm
 
mW 3,15  kg 
  滑塊的質量
mS 11,3  kg/m 
  導軌的質量
CI 80000  N 
  載荷方向 I:壓縮載荷
C0 I 174000  N 
  載荷方向 I:壓縮載荷
CII 65000  N 
  載荷方向 II:拉伸載荷
C0 II 117000  N 
  載荷方向 II:拉伸載荷
CIII 59000  N 
  載荷方向 III:橫向載荷
C0 III 126000  N 
  載荷方向 III:橫向載荷
M0x 2794  Nm 
  繞 X 軸的額定靜扭矩
M0y 2237  Nm 
  繞 Y 軸的額定靜扭矩
M0z 2037  Nm 
  繞 Z 軸的額定靜扭矩
滑塊在裁剪作業時,隨著裁刀一起高速運動,直接影響裁刀的裁剪精度和裁剪效果,如果滑塊在作業過程中發生故障,將會影響到整個裁剪作業的精度,因此,在每天裁剪作業前,要仔細擦去滑塊四周殘留的油脂,重新在滑塊四周涂上耐高溫的潤滑油,這樣就可以避免滑塊在高速運動中發生故障,影響滑塊壽命,也影響裁刀裁剪的精度,如果滑塊裝上去之后有明顯的晃動則需要進行及時更換.
 



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